一、活性炭炭化料产品用途

　　炭化料是活性炭产品的半成品，经活化加工后可变成各种活性炭产品，因此炭化料的市场与活性炭产品市场紧密相连，随着活性炭产品的市场增加而增加。

　　活性炭是以煤、森材和果壳等含碳材料为原料制备的炭质吸附材料，其广泛用于气体吸附、分离、净化及体净化等。目前工业应用的活性炭有颗粒活性炭、粉状活发现 炭、成型活发现 炭和活性炭炭任维等，活发现 炭主要应用在水处理、化工制药、采矿、气体净化、食品加工、糖脱 色和气体溶剂回收等领域。

　　以煤为原料生产的煤 基活性炭是一种具有发达孔隙结构的炭质吸附材料，具有良好的化学稳定性和机械强度。煤 基活性炭新产品可广泛应用于脱色净化、深剂回收、气体分离、气体净化及各种水处理等领域。一些经过特殊处理及特殊加工的活性炭还要作为高效的脱硫剂、催化剂或催化剂载体等。由于其耐酸、耐碱、耐热，且颗粒活性炭在吸附饱和失效后，可很方便地再生，所以，煤基活性炭是现代社会工业生产和环境保护中一种必不可少的炭质吸附材料。

　　近年来，国外一些活性炭生产企业采用新工艺、新方法及先进的原料处理技术，研制出具有特殊吸附性能的煤基活性炭，使煤基活性炭产品性能有了很大改善和提高，应用领域不断扩大，原来一些不能使用煤基活性炭的领域如制药、食品行业中净化、脱 色现在也开始采煤基活性炭。煤基活性炭是我国以及世界目前产量最大、应用最广的一种活性炭产品，而且随着工业技术的进步和我国森林资源的逐步减少，煤基活性炭将显示其更强的生命力，是未来最有发展前途的活性炭产品，因此煤基活性炭的半成品炭化料也有良好的发展前景。

　　二、国内活性炭生产状况及需求预测

　　我国活性炭工业生产起步于20世纪50年代，当时年产量仅约30T,其后于20世纪60-70年代我国活性炭进入发展初期，经过几十年马鞍形、螺旋式的曲折发展历程，目前已基本形成了独立、完整、初具规模的工业体系，尤其是改革开放以来，由于经济的不断发展和人民生活水平的逐渐提高，活性炭的应用越来越受到人们的重视，出口量也逐年上升，从而刺激了我国活性炭生产及应用的蓬勃发展。

　　据中国林业科学研究院、煤炭科学研究总院及中国兵工学会对国内活性炭工业生产状况的调查，结果表明：

　　我国活性炭生产刚刚兴起，煤其活性炭厂近100家，由于我国活性炭生产处于民展阶段，规模小，零散性强，没有规模效益，竞争力差，从发展眼光看引进吸收国外先进生产技术，建设大型活性炭厂是我国活性炭产业的发展方向，尤其在我国具备煤电资源优势的地区，发展尖性炭产业具有极强的成本优势和竞争优势。此外在我国加入WTO之后，虽然为我国活性炭产业进一步扩大出口、增加国际市场份额和为我国成为世界第一大活性炭生产国提供了广阔的发展空间，但是国内众多小型活性炭企业同样面临着技术更新、产品升级、清洁生产和环保达标等挑战，我国活性炭待业应向集团化、大型化方向发展，提高我国活性炭行业在国际市场上的竞争力。近几年我国活性炭产量见表1。

　　表1 近几年我国活性炭年产量

　　时间 产量（万t/a）

　　我国主要煤基活性炭厂分布地区见表2-3，目前我国活性炭工业生产有如下特点：

　　1.工业布局：煤基活性炭生产主要集中在山西和宁夏地区，河南省有一部分，其中宁夏活性炭生产能力最大；果壳活性炭生产以河北省为主，木 质活性炭生产主要集中在福建、江西、浙江南部及东北地区。

　　2.原料：以木材为原料生产的活性炭所占比重逐渐下降，以煤为原料生产的活性炭所占比重呈上升趋势。木质活性炭所占比重从七十年代占我国活性炭总产量的80%下降到九十年代的40%，同期煤基活性炭从15%上升到60%，而且这种趋势一直没有改变，2000年全国煤基活性炭产量近13万t，2002年接近20万吨，是我国目前产量最大的活性炭产品。

　　表2国内主要煤基活性炭生产厂颁一览表

　　表2

　　3.产品用途：其应用范围从七十年代集中于食品、医药、军事、化工等行业，扩展到目前大量应用于水处理、环境保护及其他工业行业，基本上在国民经济的各个领域均得到应用。

　　4.产品特点：活民生炭产品向高档次方向发展，质量越来越高，不少厂家积极开发技术会含量高的活性炭新产品，以新产品开发带动企业发展，我国活性炭工业发展呈现产量越来越大，质量越来越高，品种越来越多的趋势。产销两旺。

　　近十几年来，随着我国经济的迅猛发展，国内活性炭的需要求也以较快的速度增长。1976---1994年的19年间，我国活性炭的需求量以年均14-15%的速度增长，之后几年的年需求量也以10%左右的速度增长。

　　制糖工业中，活性炭脱色已逐渐取代了原来的硫磺熏蒸脱色精制方法。按照国外食粮精制中0.3%---1.0%的活性炭用量计算，我国食糖精制每年至少需要1.2---4.0万t活性炭。油脂工业中，脱色过程中活性炭用量很大，大约有6000---8000t/a的潜力，味精工业中，仅周口味精厂，1991年以前每年需用活性炭2500t，92年增加到3600t/a。在制药行业，上百种药物如果没有活性炭就无法生产，仅东北制药总厂的VC项目，年需用活性炭达到5000t/a。随着经济的发展，我国汽车越来越多，消除汽车带来的环境污染已迫在眉睫，预计我国汽车用于消除燃油挥发用活性炭大约1000-1500t/a，在黄金冶炼行业，随着利用活性炭的“炭浆法”的推广使用，提取黄金用的活性炭使用量逐年上升m时，由于我国活性炭生产技术的暠，我国化工行业需要的维尼纶载体炭已经完全用国内活性炭取代进口椰壳炭。

　　随着我国人民生活水平的提高和环境保护意识的增强，国内用于净化空气及水质的活性炭用量也在大幅度上升，仅家庭净水器的使用，每年需要活性炭6000---9000t以上，北京、上海、天津、深圳等大城市用于城市自来水深度净化的活性炭目前年需求量在20000t左右，而我国已有越来越多的城市正在兴建城市供水厂，准备采用活性炭对城市供水进行深度净化处理，因此在未来几年内国内城市供水净化所需活性炭将大幅度增加，预计到2005年我国城市供水需活性炭约3---4万t。

　　根据国家制订的《污染物排放总量控制计划》，我国将严格控制污水排放总量，工业废水处理率将达到83%。活性炭可广泛用于处理电镀厂的含 铬废水，焦化厂的含酚废 ，毛纺厂的染色废水，化工厂的含油废水等，因此在未来几年内工业废水处理用活性炭需求量交老太太幅度撔，预计到2005年工业废水处理用活性炭需求约2---4万t。

　　随着国家对环境污染治理加大，在2010昕以前我国将对火电厂排放烟气进行脱硫处理，国家经贸委已印发了《火电厂烟气脱硫关键技术与设备国产化规划要点》，由于我国是世界上严惩的缺水国家，在我国一些地区缺水相当严重，根本不可能采用大量用水的湿法脱 硫技术，目前国外干法脱硫技术应用比例为20%，目前国内有关单位正在积极性炭干法烟气脱硫技术，由于活性炭干法脱硫技术是适合我国国情的一种干法脱硫技术，因此以后几年内我国烟气脱硫用活性炭将大幅度增长。

　　综上所述，随着我国环境保护力度的逐渐加大，采用活性炭的烟气脱硫净化技术、工业废水处理技术的推广应用，在我国环境保护领域应用的活性炭将越来越多，预计今后几年内我国活性炭需求增长速度将超过10%。国内活性炭潜在需求市场很大，预计到2005年我国活性炭的年需求量为6----10万t左右，城市供水净化、工业废水处理和烟气脱 硫将是我国活性炭需求的高速增长点。 目前我国活性炭年产量为18万t左右，产品约70---80%出口，因此我国目前活性炭年产量远远不能满足未来国内活性炭市场的需求，考虑到活性炭出口量的增加，预计到2005年我国活性炭生产能力达到25万t左右才能满足国内外活性炭市场的需求。

　　一般来说，平均2---4t吨炭化料可以生产1t活性炭产品，因此随着活性炭市场需求及生产能力的不断增加，国内活性炭炭化料市场需求巨大，尤其在我国活性炭的主要生产基地的大同地区，今后几年优质活性炭炭化料的需求必将随着活性炭产品的不断发展而呈快速增长的势头。